導(dǎo)軌式溫度變送器在測(cè)量方面都體現(xiàn)出了哪些優(yōu)勢(shì)
導(dǎo)軌式溫度變送器是工業(yè)或?qū)嶒?yàn)室熱測(cè)量陣列中的電子元件之一。它們充當(dāng)控制系統(tǒng)和溫度傳感器之間的接口,將模擬熱讀數(shù)轉(zhuǎn)換為縮放的數(shù)字輸出信號(hào),同時(shí)降低背景噪聲,從而實(shí)現(xiàn)低干擾度的溫度監(jiān)測(cè)。這種復(fù)雜的系統(tǒng)使分析人員能夠?qū)⑻幚硎一蛄髁肯到y(tǒng)的熱條件理解為攝氏度或華氏度的實(shí)時(shí)值。溫度變送器可以制造成獨(dú)立的設(shè)備,連接到過程控制系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)溫度監(jiān)控器或集成到組件的連接頭中。后一種布置通過改進(jìn)的機(jī)械連接減少了布線要求和儀器占地面積,該機(jī)械連接不易受到工藝氣體,蒸汽或溫度的腐蝕。雖然溫度變送器的功能通常取決于應(yīng)用要求。該溫度變送器帶有用于RTD探頭和熱電偶的通用傳感器輸入,精度為0.1%。該集成設(shè)備經(jīng)過多種測(cè)試,可進(jìn)行防爆,腐蝕監(jiān)測(cè)和擴(kuò)展診斷。
在溫度儀表的產(chǎn)品中大部分會(huì)用到溫度變送器。在工業(yè)領(lǐng)域,把導(dǎo)軌式溫度變送器應(yīng)用到簡(jiǎn)單的測(cè)量中成本并不比直接配線成本高,并且使用這樣的變送器可以節(jié)省時(shí)間、避免維護(hù)帶來的一系列頭疼問題。特別是當(dāng)測(cè)量點(diǎn)距離控制室很遠(yuǎn)時(shí),這種帶變送器的接線更具有特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。下面就為大家介紹導(dǎo)軌式溫度變送器測(cè)量的優(yōu)點(diǎn):
一、減少配線費(fèi)用
使用直接配線到控制系統(tǒng)的傳感器需要遠(yuǎn)距離配線,遠(yuǎn)距離配線時(shí),不僅導(dǎo)線本身十分容易破損,并且成本花費(fèi)相當(dāng)高。
二、保護(hù)信號(hào)不受現(xiàn)場(chǎng)干擾
目前在很多工業(yè)環(huán)境中,無(wú)線射頻干擾和電磁干擾都會(huì)嚴(yán)重影響過程測(cè)量信號(hào),而導(dǎo)軌式溫度變送器先將傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)(一般為4-20mA或0-10v),然后再傳輸,從而可以有效的改善這中影響。
三、減少硬件和存儲(chǔ)成本
使用直接配線時(shí),傳感器類型和dcs以及控制器/PLC的輸入板卡相匹配是十分必要的。傳感器輸入板卡要比4-20mA輸入板卡每電貴好多,當(dāng)一個(gè)工廠中大量使用不同類型的傳感器時(shí),就需要購(gòu)買大量的不同類型板卡做備用,這不僅僅是成本消耗問題,還有人工。
四、加強(qiáng)性和穩(wěn)定性
使用溫度變送器可以加強(qiáng)測(cè)量精度。DCS和PLC系統(tǒng)的測(cè)量讀數(shù)在一個(gè)較寬的傳感器范圍內(nèi)。*,較小測(cè)量范圍可以獲得較高測(cè)量精度,所以導(dǎo)軌式溫度變送器可以被校準(zhǔn)傳感器全部測(cè)量能力內(nèi)的任何區(qū)間中,測(cè)量精度要比直接配線測(cè)量策略的精度要高很多。